Проект автоматизации БКНС
Система реализована на основе первичных и вторичных преобразователей. На первом рисунке показана функциональная схема автоматизации БКНС. Здесь можно увидеть места установки контрольных и измерительных приборов. А также указаны функции, которые выполняют приборы.
В системе осуществляется измерение температуры подшипников насосов, давление на выходах из насосов и загазованность в двух точках БКНС. В случае неисправности или неправильного режима работы срабатывает светозвуковая сигнализация.
На следующем рисунке изображена принципиальная схема питания щита управления. Здесь можно увидеть характеристику используемого в щите и подключаемого к нему оборудования. На следующем листе показана схема измерения температуры на БКНС.
В качестве измерительных приборов используются восемь цифровых датчиков температуры. Они попарно передают свои сигналы на блоки питания, которые, в свою очередь, усиливают сигнал и передают дальше на многоканальный регистратор. В нем осуществляется обработка и сравнение сигналов с дальнейшей передачей их на щит управления. Объединение всех сигналов сделано для увеличения быстродействия системы.
На четвертом и пятом листах указаны схемы управления и сигнализации насосов. Для управления насосами разработаны ручной и автоматический режимы работы. Ручное управление предусматривает использование кнопок, установленных на внешней части дверей щита.
В автоматическом режиме отключение насосов может произойти в том случае, если один из отслеживаемых параметров системы выходит за пределы нормальной работы. Для отображения режимов роботы используются лампочки различных цветов. Они сигнализируют о включении или выключении насосов, а также о критических значениях измеряемых параметров.
На шестом рисунке приведена схема измерения и сигнализации загазованности в БКНС. Используются два датчика, сигнал из них поступает на блок питания и сигнализации сигнализатора. К его выходу подключается промежуточное реле, которое подает сигнал сигнальную сирену.
На последнем изображении показан план прокладки силовых кабелей и установки проектируемого оборудования. Кабели прокладываются по стенах в металлическом рукаве и по полу в металлической трубе.
Силовые и контрольные кабели необходимо прокладывать раздельно на расстоянии один от другого. Измерительные аппараты устанавливаются непосредственно на оборудовании.
