Техническое обслуживание электрооборудования: значимость и необходимость проведения
Правильная организация и своевременность проведения технического обслуживания электрооборудования – залог надёжной и качественной его работы. Без такого обслуживания вряд ли будет возможно поддерживать оборудование в максимально работоспособном состоянии.
Техническое обслуживание может быть плановым, а может быть производственным. При последнем технический персонал электроустановки проводит эксплуатационное и дежурное обслуживание, устраняя различные мелкие неисправности и осуществляя все необходимые для этого регулировки. Плановое обслуживание предполагает регулярную проверку устройств и замену подлежащих ей деталей, если возникает такая надобность. По своей сути, организация и проведение технического обслуживания электрооборудования является мерой профилактической, позволяющая обнаружить и устранить различные неполадки в работе приборов, а также является вполне достаточной причиной для того, чтобы принять решение о ремонте оборудования. Плановое обслуживание проводится исходя из графика, который должен быть заранее разработан и утверждён. Его невыполнение способно повлечь за собой снижение эффективности работы оборудования, а также может привести к повышению расходов на ремонтные работы.
При проведении технического обслуживания одной из важнейших задач является поиск тех или иных неисправностей, влияющих на выход электрооборудования из строя и мешающих нормальному функционированию электроснабжению предприятий. Когда речь заходит о поломках простого оборудования, это не вызывает особых проблем и сложностей, а вот если речь идёт о сложных устройствах и схемах, то здесь необходимо прибегнуть к составлению определённых алгоритмов поиска и проводить все работы в определённой и наиболее рациональной последовательности. Выгода здесь очевидна – подобный подход сводит к минимуму затраты времени и финансовых средств на поиск проблем с электроустановкой.
Способы технического обслуживания электрооборудования
На практике применяют несколько способов технического обслуживания электрооборудования. Простым и достаточно наглядным является метод проверки функциональных параметров, что даёт возможность отыскать неисправность и обнаружить вышедший из строя элемент установки. Такой способ последовательного функционального анализа имеет существенный недостаток, так как последовательность поиска проблемных мест не является оптимальной и наиболее эффективной.
Применяя способ половинного разбиения, установку разделяют на две части с одинаковой вероятностью выхода оборудования из строя. Далее неисправную часть вновь делят на те же две части и так до тех пор, пока неисправный элемент не будет обнаружен.
Говоря о техническом обслуживании и ремонте электрооборудования, контроле изоляции нельзя не упомянуть о вероятностно-временном способе. Он применяется в ситуациях, когда схемы или элементы оборудования имеют произвольное соединение. Ключевыми факторами в данном методе выступают соотношение вероятности отказа оборудования и время, которое необходимо потратить на проверку. Для поиска проблемным точек создают так называемую матрицу неисправностей, куда вносят признаки и причины неисправностей, выясняют время, необходимое на проверку состояния элементов и определяют вероятность отказа оборудования, либо его безотказной работы. Поиск неисправностей ведётся по двум вариантам – либо с элемента, на который требуется затратить наименьшее время, либо с элемента с наибольшим временем. Таким образом, поиск вышедшего из строя элемента занимает минимальное время в общем итоге.
Пример технического отчета
Ниже вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором для расчёта стоимости услуг электролаборатории.
