...
https://energy-systems.ru/wp-content/themes/iconic-one

Проектирование системы отопления из полимерных труб: Современные решения для комфортного микроклимата

ЗАКАЖИТЕ
КОНСУЛЬТАЦИЮ

    Нажимая кнопку заказать, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

    Содержание показать

    доработка чертежей проекта и электроприбор

    Введение: Эволюция отопительных систем и роль полимеров

    В современном строительстве, где требования к энергоэффективности, долговечности и комфорту постоянно растут, выбор материалов для инженерных систем играет ключевую роль. Системы отопления не являются исключением. Если еще несколько десятилетий назад доминировали стальные и чугунные трубопроводы, то сегодня на передний план уверенно выходят полимерные трубы. Они предлагают целый комплекс преимуществ, которые делают их оптимальным решением для организации эффективного и надежного теплоснабжения в жилых, коммерческих и промышленных зданиях. Однако, как и любая сложная инженерная система, отопление из полимерных труб требует грамотного, профессионального проектирования. Без детального расчета и учета всех нюансов даже самые современные материалы не смогут раскрыть свой потенциал в полной мере. Именно об особенностях проектирования таких систем, их преимуществах и нормативных требованиях мы и поговорим в данной статье.

    Проектирование инженерных систем: от электричества до водоснабжения и отопления

    Преимущества полимерных труб в системах отопления: Почему они так популярны?

    Выбор полимерных труб для системы отопления обусловлен рядом их уникальных характеристик, которые выгодно отличают их от традиционных металлических аналогов. Понимание этих преимуществ помогает осознанно подойти к этапу проектирования и выбора материалов.

    Вот лишь некоторые из ключевых достоинств:

    • Долговечность и надежность. Полимерные трубы обладают высокой стойкостью к коррозии, что является одной из главных проблем металлических трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают отложениями, сохраняя свою пропускную способность на протяжении всего срока службы. Согласно СП 60.13330.2020 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", срок службы полимерных трубопроводов для систем отопления может достигать 50 лет при соблюдении условий эксплуатации.
    • Коррозионная стойкость. Отсутствие химических реакций с теплоносителем значительно продлевает срок службы не только самих труб, но и всего отопительного оборудования, включая котлы и радиаторы. Это особенно актуально для систем, использующих воду с повышенным содержанием кислорода или агрессивных примесей.
    • Низкая теплопроводность. Полимеры значительно хуже проводят тепло, чем металлы. Это минимизирует потери тепла на пути от источника до отопительного прибора, что повышает общую энергоэффективность системы и снижает эксплуатационные расходы.
    • Простота и скорость монтажа. Благодаря легкому весу и гибкости (особенно для труб из сшитого полиэтилена и металлопластика), монтаж полимерных систем отопления занимает меньше времени и требует меньших трудозатрат. Отсутствие необходимости в сварке упрощает процесс и снижает требования к квалификации монтажников.
    • Гибкость. Некоторые виды полимерных труб, например PEX, обладают высокой гибкостью, что позволяет прокладывать их с минимальным количеством фитингов, обходить препятствия и создавать сложные конфигурации без лишних соединений, снижая риск протечек.
    • Экологичность и безопасность. Полимерные материалы, используемые в отопительных системах, являются химически нейтральными и безопасными для здоровья. Они не выделяют вредных веществ в процессе эксплуатации и подлежат вторичной переработке.
    • Бесшумность. Полимеры эффективно поглощают шумы и вибрации, которые могут возникать при движении теплоносителя, обеспечивая более комфортную акустическую среду в помещении.
    • Экономическая выгода. Несмотря на то, что начальная стоимость некоторых видов полимерных труб может быть сопоставима с металлическими, общая экономия достигается за счет снижения затрат на монтаж, обслуживание и эксплуатацию, а также за счет увеличения срока службы системы.

    Проект комплексного инженерного решения для жилых зданий и систем

    Виды полимерных труб для отопления: Выбор оптимального решения

    Мир полимерных труб достаточно разнообразен, и каждый вид имеет свои особенности, преимущества и ограничения. Правильный выбор типа труб на этапе проектирования критически важен для долговечности и эффективности всей системы.

    Сшитый полиэтилен (PEX)

    Трубы из сшитого полиэтилена, или PEX (от PoliEtileno eXpandido), являются одними из самых популярных в системах отопления, особенно для напольного отопления. Процесс "сшивки" создает дополнительные молекулярные связи, значительно улучшая термические и механические свойства материала.

    Существуют три основных метода сшивки:

    • PEX-a (пероксидная сшивка). Обладает наибольшей степенью сшивки (до 85%) и "молекулярной памятью", что позволяет трубе восстанавливать первоначальную форму после изгиба или деформации. Отличается высокой гибкостью и устойчивостью к высоким температурам и давлению.
    • PEX-b (силановая сшивка). Степень сшивки ниже (до 65-70%), но трубы также обладают хорошими эксплуатационными характеристиками. Более жесткие, чем PEX-a, но часто более доступны по цене.
    • PEX-c (радиационная сшивка). Степень сшивки варьируется, но обычно ниже, чем у PEX-a. Производится путем облучения полиэтилена электронами.

    Трубы PEX идеально подходят для систем "теплый пол" благодаря своей гибкости, способности выдерживать циклические нагрузки и устойчивости к истиранию. Соответствуют требованиям ГОСТ 32415-2013 "Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления".

    Полипропилен (PP-R, PP-RCT)

    Полипропиленовые трубы (PP-R, PP-RCT) также широко используются в системах отопления. Они отличаются высокой жесткостью, что требует использования большего количества фитингов для изменения направления.

    • PP-R (статистический сополимер полипропилена). Хорошо зарекомендовал себя в системах отопления с невысокими температурными режимами. Для повышения прочности и снижения теплового расширения часто используется армирование стекловолокном или алюминием.
    • PP-RCT (рандом сополимер полипропилена с кристаллической модификацией). Это усовершенствованный полипропилен, который обеспечивает более высокую стойкость к давлению и температуре при меньшей толщине стенки трубы. Это позволяет увеличить внутренний диаметр трубы при сохранении внешнего, улучшая гидравлические характеристики системы.

    Полипропиленовые трубы соединяются методом термической сварки (пайки), что создает монолитные, герметичные соединения. Важно учитывать коэффициент линейного теплового расширения полипропилена при проектировании, предусматривая компенсационные петли или неподвижные опоры.

    Металлопластиковые трубы (PEX-AL-PEX, PERT-AL-PERT)

    Металлопластиковые трубы представляют собой многослойную конструкцию: внутренний и внешний слои из полимера (PEX или PERT), между которыми находится слой алюминия. Алюминиевый слой выполняет несколько функций:

    • Увеличивает прочность трубы.
    • Снижает коэффициент линейного теплового расширения, приближая его к металлическим трубам.
    • Предотвращает диффузию кислорода в теплоноситель, защищая систему от коррозии.

    Такие трубы сочетают в себе преимущества полимеров (коррозионная стойкость, гладкость внутренней поверхности) и металлов (низкое тепловое расширение, прочность). Соединение осуществляется компрессионными или пресс-фитингами. Они универсальны и подходят как для радиаторного, так и для напольного отопления.

    Полиэтилен повышенной термостойкости (PERT)

    Трубы PERT (от ) — это еще один вид полиэтилена, модифицированный для работы при повышенных температурах без сшивки. Они обладают хорошей гибкостью и устойчивостью к ползучести, что делает их привлекательными для систем напольного отопления и радиаторного отопления с невысокими температурами теплоносителя.

    Выбор конкретного типа полимерных труб должен основываться на детальном расчете, учете рабочих температур и давлений, а также экономических факторов и предпочтений заказчика. Наша компания, Энерджи Системс, обладает глубокими знаниями и опытом в проектировании систем отопления с использованием всех типов полимерных труб, гарантируя оптимальное решение для каждого объекта.

    Проектирование инженерных систем: от электричества до водоснабжения

    Ключевые этапы проектирования системы отопления с полимерными трубами

    Проектирование отопительной системы — это сложный, многоступенчатый процесс, требующий высокой квалификации и строгого соблюдения нормативных требований. Для систем с полимерными трубами этот процесс имеет свои особенности, которые обязательно учитываются нашими специалистами.

    Этап 1: Сбор исходных данных и техническое задание

    Первый и один из важнейших этапов — это сбор всей необходимой информации об объекте и формирование технического задания (ТЗ). Это включает в себя:

    • Архитектурно-строительные планы здания (поэтажные планы, разрезы, фасады).
    • Данные о материалах ограждающих конструкций (стены, окна, двери, кровля, пол) для расчета теплопотерь. Согласно СП 50.13330.2012 "Тепловая защита зданий", расчет теплопотерь является обязательным для определения необходимой тепловой мощности.
    • Климатические данные региона строительства.
    • Предполагаемый тип отопления (радиаторное, напольное, комбинированное).
    • Источник теплоснабжения (газовый котел, электрический, твердотопливный, центральное отопление).
    • Пожелания заказчика по температуре в помещениях, типу отопительных приборов, автоматизации.

    На основе этих данных формируется подробное техническое задание, которое станет отправной точкой для дальнейшего проектирования.

    Этап 2: Теплотехнический и гидравлический расчет

    Это сердце любого проекта отопления.

    • Теплотехнический расчет. Определяется необходимая тепловая мощность для каждого помещения, чтобы компенсировать теплопотери и поддерживать заданную температуру. Это позволяет правильно подобрать отопительные приборы (радиаторы, конвекторы, площадь "теплого пола").
    • Гидравлический расчет. Для полимерных труб он особенно важен. Расчет включает:
      • Определение оптимальных диаметров трубопроводов для каждого участка системы. Слишком малый диаметр приведет к высоким потерям давления и шуму, слишком большой — к неоправданным затратам и увеличению объема теплоносителя.
      • Расчет потерь давления в трубах и фитингах.
      • Расчет расхода теплоносителя через каждый отопительный прибор.
      • Балансировка системы для обеспечения равномерного распределения теплоносителя и, как следствие, равномерного прогрева всех помещений. СП 60.13330.2020 предписывает обязательное выполнение гидравлического расчета для систем отопления.

    Этап 3: Выбор схемы отопления

    На этом этапе определяется общая конфигурация системы:

    • Однотрубная схема. Теплоноситель последовательно проходит через все отопительные приборы. Экономична в монтаже, но сложна в балансировке и регулировке температуры в отдельных помещениях.
    • Двухтрубная схема. Имеет подающую и обратную магистрали. Каждый отопительный прибор подключается параллельно, что обеспечивает лучшую регулировку.
    • Коллекторная (лучевая) схема. Наиболее предпочтительна для полимерных труб, особенно PEX. От коллектора к каждому отопительному прибору идет отдельная подающая и обратная труба. Это обеспечивает идеальную балансировку, скрытую прокладку труб и возможность индивидуального регулирования каждого контура.

    Этап 4: Подбор оборудования

    На основе расчетов и выбранной схемы подбирается все необходимое оборудование:

    • Котел (мощность, тип).
    • Циркуляционные насосы (характеристики).
    • Отопительные приборы (радиаторы, конвекторы, элементы "теплого пола").
    • Расширительный бак.
    • Запорная, регулирующая и балансировочная арматура (шаровые краны, термостатические клапаны, балансировочные вентили).
    • Коллекторы, фитинги, крепеж.
    • Система автоматизации и управления.

    Важно обеспечить совместимость всех элементов системы и их соответствие рабочим параметрам.

    Этап 5: Разработка проектной документации

    Финальный этап — это оформление всей собранной информации и расчетов в виде полного комплекта проектной документации. Состав разделов проектной документации регламентируется Постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 N 87.

    Проект обычно включает:

    • Пояснительную записку с общими данными, обоснованиями, расчетами.
    • Принципиальные схемы системы отопления.
    • Поэтажные планы с разводкой трубопроводов, расположением отопительных приборов, коллекторов, оборудования.
    • Аксонометрические схемы.
    • Спецификацию оборудования и материалов.
    • Инструкции по монтажу и эксплуатации.

    Профессионально выполненный проект является залогом эффективной, безопасной и долговечной работы системы отопления. Мы в Энерджи Системс уделяем первостепенное внимание каждому из этих этапов, обеспечивая высочайшее качество проектирования.

    Проект комплексного инженерного обеспечения: электрика, отопление и водоснабжение

    Нормативно-правовая база: Залог надежности и безопасности

    При проектировании систем отопления из полимерных труб крайне важно опираться на действующие нормативно-правовые акты Российской Федерации. Это обеспечивает не только безопасность и надежность системы, но и ее соответствие строительным стандартам, что важно для ввода объекта в эксплуатацию и его дальнейшего обслуживания.

    Ниже представлен перечень ключевых документов, которыми руководствуются наши инженеры:

    • СП 60.13330.2020 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха". Это основной свод правил, регламентирующий проектирование и монтаж систем отопления. Он содержит требования к выбору материалов, расчетам, прокладке трубопроводов, размещению оборудования и другим аспектам. Например, пункт 6.2.14 устанавливает: "В системах отопления жилых и общественных зданий допускается применять трубопроводы из полимерных материалов (полипропилен, сшитый полиэтилен, полиэтилен повышенной термостойкости, металлополимерные трубы и др.), допущенных к применению в строительстве в соответствии с требованиями технических регламентов и национальных стандартов."
    • СП 50.13330.2012 "Тепловая защита зданий". Этот документ определяет требования к тепловой защите зданий, что напрямую влияет на расчет теплопотерь и, соответственно, на необходимую мощность системы отопления.
    • ГОСТ 32415-2013 "Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия". Данный стандарт устанавливает технические требования к самим полимерным трубам, их механическим свойствам, температурным режимам эксплуатации, методам испытаний и маркировке.
    • Постановление Правительства РФ от 16.02.2008 N 87 "О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию". Этот документ является основополагающим для определения структуры и содержания проектной документации, которую мы готовим. Он гарантирует полноту и системность предоставленных решений.
    • Федеральный закон от 30.12.2009 N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений". Этот закон устанавливает общие требования к безопасности зданий и сооружений на всех этапах их жизненного цикла, включая проектирование инженерных систем. Все наши проекты соответствуют принципам безопасности, заложенным в этом регламенте.
    • СП 73.13330.2016 "Внутренние санитарно-технические системы зданий". Содержит общие требования к внутренним санитарно-техническим системам, включая отопление, водоснабжение и канализацию.

    Соблюдение этих и других нормативных документов позволяет нам создавать проекты, которые не только функциональны и эффективны, но и абсолютно безопасны, надежны и соответствуют всем действующим стандартам. Мы постоянно отслеживаем изменения в законодательстве, чтобы наши решения всегда были актуальными и легитимными.

    стыковка водоснабжения по проекту воды

    Особенности проектирования систем напольного отопления с полимерными трубами

    Системы напольного отопления, или "теплый пол", являются одним из наиболее комфортных и энергоэффективных способов обогрева помещений. Полимерные трубы здесь практически безальтернативны благодаря своей гибкости, долговечности и коррозионной стойкости. Однако проектирование таких систем имеет свои специфические нюансы.

    Ключевые аспекты, которые учитываются при проектировании "теплого пола":

    • Расчет теплоотдачи и шага укладки. Необходимо точно определить, сколько тепла должен отдавать "теплый пол" для компенсации теплопотерь помещения. На основе этого рассчитывается шаг укладки труб (расстояние между соседними витками). Чем меньше шаг, тем выше теплоотдача, но и выше стоимость системы. Типичный шаг укладки варьируется от 100 до 300 мм в зависимости от помещения и его теплопотерь.
    • Температурные режимы. Температура поверхности пола не должна превышать комфортных значений (обычно не более 26-29°C в жилых зонах и 31°C в краевых зонах или ванных комнатах). Это требует точного регулирования температуры теплоносителя, которая обычно составляет 35-50°C.
    • Зонирование. Каждое помещение, а иногда и отдельные зоны в больших помещениях, проектируются как отдельные контуры, подключенные к коллектору. Это позволяет индивидуально регулировать температуру в каждой зоне.
    • Длина контуров. Длина одного контура "теплого пола" обычно ограничивается 60-100 метрами для обеспечения равномерного прогрева и приемлемых потерь давления. Слишком длинный контур приведет к значительному перепаду температур между началом и концом трубы.
    • Коллекторные группы. Для систем "теплого пола" обязательно используются коллекторные группы с расходомерами и регулирующими клапанами, которые позволяют балансировать систему и управлять потоком теплоносителя в каждом контуре.
    • Демпферная лента. По периметру помещения и между большими контурами обязательно укладывается демпферная лента. Она компенсирует тепловое расширение стяжки, предотвращая ее растрескивание.
    • Теплоизоляция. Под трубами "теплого пола" обязательно укладывается слой эффективной теплоизоляции (например, экструдированный пенополистирол) для направления тепла вверх, в помещение, а не вниз, в перекрытие или грунт.

    Проектирование "теплого пола" требует особого внимания к деталям, поскольку ошибки на этом этапе могут быть крайне дорогостоящими в исправлении после заливки стяжки. Наши специалисты имеют богатый опыт в создании комфортных и эффективных систем напольного отопления, полностью соответствующих всем нормам и ожиданиям заказчика.

    Проектирование инженерных систем: от электрики до водоснабжения и отопления

    Практические советы от экспертов Энерджи Системс

    В процессе многолетней работы над сотнями проектов мы накопили огромный практический опыт. Наши инженеры постоянно сталкиваются с различными задачами и находят оптимальные решения. Вот один из важных советов от нашего ведущего специалиста:

    "При проектировании систем отопления с использованием полимерных труб крайне важно не пренебрегать детальным гидравлическим расчетом. Многие считают, что гибкость полимерных труб позволяет упростить монтаж, и это так, но без точного расчета диаметров и потерь давления, особенно в протяженных или разветвленных системах, вы рискуете получить неравномерный прогрев или, что еще хуже, недостаточное отопление в отдаленных контурах. Всегда закладывайте запас по давлению и не забывайте о возможности теплового расширения, предусматривая компенсаторы или достаточную свободу для движения труб. Это избавит вас от множества проблем на этапе эксплуатации."

    — Виталий, главный инженер компании Энерджи Системс, стаж работы 12 лет.

    расчет стоимости проектной документации

    Примеры наших работ: Визуализация проектирования

    Чтобы вы могли лучше представить, как выглядит результат нашей работы, ниже представлены упрощенные проекты, которые мы можем выложить на сайте. Они дают хорошее представление о том, как будет выглядеть итоговый проект отопления.

    Проект комплексных инженерных систем для комфортного и эффективного жилья

    Типичные ошибки при проектировании и как их избежать

    Даже опытные проектировщики могут столкнуться с ошибками, если не уделять должного внимания деталям. Для систем отопления из полимерных труб есть свои "подводные камни", знание которых поможет избежать дорогостоящих просчетов.

    Вот некоторые из наиболее распространенных ошибок:

    • Неправильный выбор типа труб. Использование полипропиленовых труб без армирования в высокотемпературных системах может привести к значительному тепловому расширению и провисанию. Применение PEX в условиях, где требуется высокая жесткость без частых креплений, также не всегда оптимально. Выбор должен основываться на конкретных условиях эксплуатации, бюджете и типе системы.
    • Недооценка теплопотерь здания. Если расчет теплопотерь выполнен неверно, система будет либо недостаточно мощной (холодно), либо избыточной (перерасход топлива). Это фундаментальная ошибка, которая влияет на все последующие расчеты. Всегда используйте актуальные методики и учитывайте все факторы: материалы стен, окон, дверей, ориентацию по сторонам света и наличие вентиляции.
    • Отсутствие или поверхностный гидравлический расчет. Как уже упоминал наш главный инженер, это критически важный момент. Без точного расчета диаметров труб и потерь давления невозможно обеспечить равномерный прогрев всех отопительных приборов. Результат — одни комнаты перегреваются, другие остаются холодными, а система работает неэффективно.
    • Игнорирование теплового расширения. Полимерные трубы имеют значительно больший коэффициент линейного теплового расширения, чем металлические. Если не предусмотреть компенсационные петли, плавающие крепления или демпферные ленты (для "теплого пола"), это может привести к деформации труб, повреждению стяжки или строительных конструкций, а также к появлению шумов.
    • Неправильный подбор и расположение арматуры. Отсутствие балансировочных клапанов, неправильный выбор термостатических головок или их некорректная установка могут сделать систему неуправляемой и неэффективной. Важно также обеспечить доступность арматуры для обслуживания.
    • Пренебрежение вопросами кислородозащиты. Некоторые полимерные трубы (особенно неармированные PEX) пропускают кислород в теплоноситель. Это может привести к коррозии металлических элементов системы (котла, радиаторов) и образованию шлама. Современные полимерные трубы часто имеют антидиффузионный слой (EVOH), который предотвращает этот процесс. Важно убедиться в его наличии или предусмотреть другие меры защиты.
    • Отсутствие или недостаточная теплоизоляция трубопроводов. Особенно это касается подающих магистралей и труб, проложенных в неотапливаемых помещениях или в стяжке "теплого пола" под контуром. Потери тепла на пути к отопительным приборам снижают эффективность системы и увеличивают затраты на отопление.

    Избежать этих ошибок можно, доверяя проектирование профессионалам. Мы в Энерджи Системс гарантируем, что каждый проект проходит тщательную проверку на всех этапах, исключая подобные недочеты.

    Проект комплексного инженерного решения для эффективных систем жизнеобеспечения

    Стоимость проектирования системы отопления: Инвестиция в комфорт и экономию

    Проектирование системы отопления — это не просто набор чертежей и расчетов. Это инвестиция в ваш будущий комфорт, безопасность и экономию на протяжении всего срока службы системы. Качественный проект позволяет избежать перерасхода материалов, минимизировать ошибки при монтаже, оптимизировать энергопотребление и продлить срок службы оборудования.

    Стоимость проектирования может варьироваться в зависимости от сложности объекта, площади, выбранного типа системы отопления (радиаторное, "теплый пол", комбинированное), а также от полноты проектной документации. В среднем, затраты на профессиональное проектирование окупаются уже в первые годы эксплуатации за счет снижения расходов на отопление и отсутствия необходимости в дорогостоящих переделках.

    Чтобы получить точное представление о стоимости проектирования инженерных систем для вашего объекта, мы предлагаем воспользоваться нашим удобным онлайн калькулятором. Просто выберите необходимые параметры, и система автоматически рассчитает ориентировочную стоимость наших услуг.

    Онлайн расчет стоимости проектирования

    Вид работ Ед.изм. Кол-во Цена Итого

    Проектирование отопления

    Свернуть

    1 Проект отопления квартиры до 100 кв.м. (от 8500 р.) кв.м. 100 р.
    2 Проект отопления квартиры свыше 100 кв.м. (от 10000 р.) кв.м. 90 р.
    3 Проект отопления дома до 200 кв.м (от 25000 р.) кв.м. 150 р.
    4 Проект отопления дома площадью 200-500 кв.м кв.м. 140 р.
    5 Проект отопления дома свыше 500 кв.м кв.м. 120 р.
    6 Проект отопления офиса до 100 кв.м. (от 10000 р.) кв.м. 100 р.
    7 Проект отопления офиса площадью 200-500 кв.м кв.м. 80 р.
    8 Проект отопления офиса свыше 500 кв.м кв.м. 60 р.
    9 Проект отопления производственного помещения до 500 кв.м. (от 30000 р.) кв.м. 90 р.
    10 Проект отопления производственного помещения свыше 500 кв.м кв.м. 70 р.
    11 Выезд инженера на объект в Москве (от 3000 р) выезд 3000 р.
    12 Выезд инженера на объект за МКАД (от 5000 р) выезд 5000 р.

    Проектирование водоснабжения и канализации

    Свернуть

    1 Проект водоснабжения и канализации квартиры до 100 кв.м. (от 8500 р.) кв.м. 100 р.
    2 Проект водоснабжения и канализации квартиры свыше 100 кв.м. (от 10000 р.) кв.м. 90 р.
    3 Проект водоснабжения и канализации дома до 200 кв.м (от 15000 р.) кв.м. 130 р.
    4 Проект водоснабжения и канализации дома площадью 200-500 кв.м кв.м. 100 р.
    5 Проект водоснабжения и канализации дома свыше 500 кв.м кв.м. 90 р.
    6 Проект водоснабжения и канализации офиса до 100 кв.м (от 10000 р.) кв.м. 100 р.
    7 Проект водоснабжения и канализации офиса свыше 500 кв.м кв.м. 80 р.
    8 Проект водоснабжения и канализации офиса площадью 200-500 кв.м кв.м. 90 р.
    9 Проект водоснабжения и канализации производственного помещения до 500 кв.м.(от 30000р) кв.м. 90 р.
    10 Проект водоснабжения и канализации производственного помещения свыше 500 кв.м кв.м. 80 р.
    11 Наружные сети водопровода и канализации до 30 м.п. шт. 20000 р.
    12 Наружные сети водопровода и канализации свыше 30 м.п. (от 20000р) п.м. 500 р.
    13 Согласование проекта водопровода и канализации в М.О. (Водоканал) шт. 20000 р.
    14 Согласование проекта в дополнительных инстанциях (пересечений с другими коммуникациями) от; шт. 7500 р.
    15 Выезд инженера на объект в Москве(от 3000 р) шт. 3000 р.
    16 Выезд инженера на объект за МКАД (от 5000 р) кв.м. 5000 р.

    Проектирование вентиляции и кондиционирования

    Свернуть

    1 Проект естественной вентиляции (от 8500 р.) кв.м. 100 р.
    2 Проект механической вентиляции (от 12000 р.) кв.м. 150 р.
    3 Проект приточно-вытяжной вентиляции (от 15000 р.) кв.м. 150 р.
    4 Проект кондиционирования (от 8500 р.) кв.м. 90 р.
    5 Проект сложного кондиционирования (от 15000 р.) кв.м. 100 р.
    6 Выезд инженера на объект в Москве(от 3000 р) шт. 3000 р.
    7 Выезд инженера на объект за МКАД (от 5000 р) шт. 5000 р.

    Проектирование электроснабжения

    Свернуть

    1 Проект электроснабжения квартиры до 100 кв.м. (от 8500 рублей) кв.м. 120 р.
    2 Проект электроснабжения квартиры свыше 100 кв.м. (от 9000 рублей) кв.м. 110 р.
    3 Проект электроснабжения дома до 150 кв.м (от 15000 рублей) кв.м. 150 р.
    4 Проект электроснабжения дома до 300 кв.м кв.м. 120 р.
    5 Проект электроснабжения дома свыше 300 кв.м кв.м. 100 р.
    6 Проект электроснабжения магазина до 150 кв.м (от 10000 рублей) кв.м. 130 р.
    7 Проект электроснабжения магазина до 300 кв.м кв.м. 100 р.
    8 Проект электроснабжения магазина свыше 300 кв.м кв.м. 90 р.
    9 Проект электроснабжения офиса до 150 кв.м (от 10000 рублей) кв.м. 120 р.
    10 Проект электроснабжения офиса до 300 кв.м кв.м. 100 р.
    11 Проект электроснабжения офиса свыше 300 кв.м кв.м. 90 р.
    12 Проект электроснабжения предприятия (от 30000 р.) кв.м. 150 р.
    13 Выезд инженера на объект за МКАД (от 5000 р) шт. 5000 р.
    14 Выезд инженера на объект в Москве ( от 3000 р) шт. 3000 р.
    15 Согласование в ОАО «Мосэнергосбыт» от: шт. 5000 р.
    16 Согласование ФГУ «Ростехнадзор» от: шт. 10000 р.
    17 Согласование в службе эксплуатации шт. 5000 р.
    18 Согласование в \"Энергонадзоре\" (+офиц. платеж от 3940 р.) шт. 5000 р.

    Проектирование наружных сетей электроснабжения

    Свернуть

    1 Комплексная трансформаторная подстанция 10 кВ/0,4 мощностью свыше 500 кВА от: шт. 25000 р.
    2 Выезд инженера на объект за МКАД (от 5000 р) шт. 5000 р.
    3 Выезд инженера на объект в Москве(от 3000 р) шт. 3000 р.
    4 Согласование проекта в районном отделении ОАО «МОЭК» от: шт. 10000 р.
    5 Согласование ОАО «Энергобаланс» от шт. 5000 р.
    6 Согласование ФГУ «Ростехнадзор» от: шт. 10000 р.
    7 Согласование в ОАО «Мосэнергосбыт» от: шт. 5000 р.
    8 Согласование в ОАО «Мосгоргеотрест» от: шт. шт. 12000 р.
    9 Схема электроснабжения и учета электроэнергии от: шт. 5000 р.
    10 Расчет компенсирующих устройств от: шт. 5000 р.
    11 Проект временного электроснабжения стройплощадки от: шт. 25000 р.
    12 Разработка проекта воздушной линии до 1 кВ до 1 км (от 25000 р.) п.м. 35 р.
    13 Комплексная трансформаторная подстанция 10 кВ/0,4 мощностью до 500 кВА от: шт. 15000 р.
    14 Трансформаторная подстанция 10 кВ/0,4 мощностью свыше 500 кВА от: шт. 30000 р.
    15 Трансформаторная подстанция 10 кВ/0,4 мощностью до 500 кВА от: шт. 20000 р.
    16 Разработка проекта воздушной линии до 1 кВ (наружное освещение от 20000р) п.м. 20 р.
    17 Разработка проекта воздушной линии до 1 кВ (ответвления к домам от 18000р.) п.м. 20 р.
    18 Разработка проекта воздушной линии до 35 кВ свыше 1 км п.м. п.м. 20 р.
    19 Разработка проекта воздушной линии до 35 кВ до 1 км (от 25000 р.) п.м. 45 р.
    20 Разработка проекта кабельной линии до 1 кВ свыше 1км п.м. 25 р.
    21 Разработка проекта кабельной линии до 1 кВ до 1км (от 25000 р.) п.м. 35 р.
    22 Разработка проекта воздушной линии до 1 кВ от 1 км п.м. 25 р.

    Электролаборатория

    Свернуть

    1 Проверка наличия цепи между заземленными элементами установки и заземлителями (металлосвязь) точка 35 р.
    2 Составление КП для госучреждений, от шт. 500 р.
    3 Технический паспорт на заземлитель шт. 10000 р.
    4 Испытание автоматических выключателей, 3-полюсный автомат до 1000 А шт. 350 р.
    5 Испытание автоматических выключателей, 3-полюсный автомат до 200 А шт. 180 р.
    6 Испытание повышенным напряжением кабельных линий после ремонта линия 5000 р.
    7 Замер сопротивления изоляции мегаомметром 5 жил линия 180 р.
    8 Замер сопротивления изоляции мегаомметром 3 жил линия 150 р.
    9 Проверка сопротивлений заземлителей и заземляющих устройств точка 500 р.
    10 Электролаборатория до 200 кв.м. (от 12000 р.) кв.м. 150 р.
    11 Замер полного сопротивления цепи «Фаза-нуль», 1 токоприемник шт. 120 р.
    12 Проверка автоматических выключателей (4-полюсное УЗО) шт. 180 р.
    13 Проверка автоматических выключателей (2-полюсное УЗО) шт. 120 р.
    14 Испытание автоматических выключателей, 1-полюсный автомат шт. 90 р.
    15 Испытание автоматических выключателей, 3-полюсный автомат до 50 А шт. 150 р.
    16 Испытание автоматических выключателей, 3-полюсный автомат свыше 1000 А шт. 450 р.
    17 Электролаборатория от 500 кв.м. кв.м. 90 р.
    18 Электролаборатория от 200 до 500 кв.м. кв.м. 100 р.

    Итого:

    руб

    Оформить заявку на выбранное

    Нажимая кнопку заказать, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

    Проект комплексного инженерного решения для вашего комфорта и безопасности

    Заключение: Выбор в пользу будущего

    Проектирование системы отопления из полимерных труб — это современное, дальновидное решение, которое обеспечивает долговечность, энергоэффективность и высокий уровень комфорта. Однако весь потенциал этих материалов может быть раскрыт только при условии грамотного и профессионального подхода к проектированию. От тщательного теплотехнического и гидравлического расчета до выбора оптимальных материалов и оборудования, каждый этап имеет решающее значение.

    Мы в компании Энерджи Системс гордимся своим опытом и экспертностью в области проектирования инженерных систем. Наши специалисты обладают глубокими знаниями нормативной базы, современными методиками расчетов и практическим опытом, что позволяет нам создавать надежные, эффективные и экономичные системы отопления, полностью соответствующие вашим потребностям и действующим стандартам. Доверяя проектирование нам, вы выбираете уверенность в завтрашнем дне и комфорт на долгие годы.

    Вопрос - ответ

    Какие основные преимущества полимерных труб для систем отопления выделяют специалисты?

    Использование полимерных труб в системах отопления предоставляет ряд значимых преимуществ, которые делают их предпочтительным выбором для многих проектов. Прежде всего, это абсолютная устойчивость к коррозии, что гарантирует отсутствие ржавчины и отложений на внутренних стенках, сохраняя гидравлические характеристики трубопровода неизменными на протяжении всего срока службы. Это напрямую соответствует общим требованиям к долговечности инженерных систем, регламентированным, например, в СП 60.13330.2020 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха". Во-вторых, полимерные трубы обладают низким коэффициентом теплопроводности. Это означает, что потери тепла через стенки трубопровода значительно меньше по сравнению с металлическими аналогами, что способствует повышению энергоэффективности системы и снижению эксплуатационных расходов. Кроме того, наружная поверхность труб остается менее горячей, что повышает безопасность эксплуатации. В-третьих, стоит отметить их легкость и гибкость. Эти качества существенно упрощают транспортировку, хранение и монтаж, позволяя прокладывать трубы с меньшим количеством соединений и использовать скрытую прокладку в стенах или полах. Это снижает трудозатраты и потенциальные риски утечек. Наконец, гладкая внутренняя поверхность полимеров минимизирует гидравлическое сопротивление, уменьшая нагрузку на циркуляционный насос и предотвращая образование известковых или других отложений. Дополнительным плюсом является способность полимеров поглощать вибрации, что снижает уровень шума в системе. Все эти факторы, подтвержденные стандартами типа ГОСТ 32415-2013 "Трубы напорные из термопластов...", делают полимерные трубы надежным и экономически выгодным решением.

    Какие типы полимерных труб наиболее подходят для проектирования систем отопления?

    Для проектирования систем отопления применяются несколько основных типов полимерных труб, каждый из которых имеет свои особенности и оптимальную область применения. Наиболее распространенными являются трубы из сшитого полиэтилена (PEX), термостойкого полиэтилена (PERT), полипропилена рандом-сополимера (PP-R) и металлополимерные (многослойные) трубы. Трубы PEX (например, PEX-a, PEX-b, PEX-c) отличаются высокой прочностью, эластичностью и устойчивостью к высоким температурам и давлению, что делает их идеальными для систем напольного отопления и радиаторных разводок. Они хорошо выдерживают циклические нагрузки и имеют "память формы", восстанавливаясь после изгибов. Однако, PEX требует наличия кислородного барьера для предотвращения диффузии кислорода в систему, что может вызвать коррозию металлических элементов. PERT трубы, как и PEX, обладают хорошей гибкостью и термостойкостью, но при этом могут соединяться методом сварки, что упрощает монтаж. Они также активно используются в системах "теплых полов" и радиаторного отопления. PP-R трубы характеризуются высокой жесткостью, устойчивостью к агрессивным средам и соединяются методом термической сварки, что создает монолитное и надежное соединение. Однако их коэффициент температурного расширения выше, чем у PEX, и они менее гибкие, что требует более тщательного учета компенсации расширения. Для отопления часто используются PP-R трубы, армированные стекловолокном или алюминием, что снижает их тепловое удлинение и повышает прочность. Металлополимерные трубы (PEX-AL-PEX, PERT-AL-PERT) представляют собой многослойную конструкцию с алюминиевым слоем внутри, который служит кислородным барьером и значительно снижает температурное расширение. Они сочетают гибкость полимеров с прочностью и стабильностью металлов, что делает их универсальным решением для различных схем отопления. Выбор конкретного типа должен основываться на проектных параметрах и требованиях, а также на соответствии ГОСТ 32415-2013.

    На что следует обратить особое внимание при выборе полимерных труб для проектирования системы отопления?

    Выбор полимерных труб для системы отопления требует комплексного подхода и учета нескольких ключевых параметров, чтобы обеспечить надежность и долговечность всей системы. Прежде всего, критически важны рабочие параметры — максимальная температура и давление, которые трубы должны выдерживать. Необходимо убедиться, что выбранные изделия соответствуют или превосходят проектные значения, в том числе с учетом возможных кратковременных пиковых нагрузок. Класс эксплуатации (например, 2/10 бар или 5/6 бар согласно ГОСТ 32415-2013) является основным показателем пригодности трубы для конкретных условий. Второй важный аспект — наличие кислородного барьера. Для PEX и PERT труб, используемых в закрытых системах отопления с металлическими элементами (например, радиаторами, котлом), антидиффузионный слой (EVOH) обязателен. Он предотвращает проникновение кислорода из воздуха через стенки трубы в теплоноситель, что исключает коррозию металлических компонентов системы и соответствует рекомендациям СП 60.13330.2020 по защите оборудования. Третий момент — коэффициент температурного расширения и способы его компенсации. Полимерные трубы расширяются значительно сильнее, чем металлические, поэтому важно выбирать трубы с пониженным расширением (например, армированные PP-R или металлополимерные) или предусматривать компенсационные петли и подвижные опоры, как предписывает СП 41-102-98 "Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб". Также следует обращать внимание на репутацию производителя, наличие сертификатов соответствия (ГОСТ, ISO), толщину стенки трубы, а также тип соединений, совместимый с выбранным материалом (пресс-фитинги, обжимные фитинги, сварка). Качество фитингов не менее важно, чем качество самой трубы.

    Как правильно выполняется гидравлический расчет диаметра полимерных труб для отопительной системы?

    Правильный гидравлический расчет диаметра полимерных труб является краеугольным камнем эффективного проектирования системы отопления, обеспечивающим равномерное распределение тепла и оптимальное функционирование. Этот процесс основан на балансе между необходимой тепловой мощностью, скоростью теплоносителя и допустимыми потерями давления. Сначала определяют тепловую нагрузку для каждого помещения и каждого отопительного прибора, исходя из которой рассчитывается требуемый расход теплоносителя. Далее, для каждого участка трубопровода выбирается предварительный диаметр, после чего производятся расчеты скорости движения теплоносителя и потерь давления. Оптимальная скорость теплоносителя в полимерных трубах обычно находится в диапазоне 0,3-1,0 м/с для жилых помещений и до 1,5 м/с для магистральных участков, чтобы избежать шума и эрозии. Потери давления на трение и местные сопротивления (отводы, тройники, арматура) рассчитываются с использованием соответствующих формул и коэффициентов, учитывающих шероховатость внутренней поверхности полимерной трубы. Суммарные потери давления по самому длинному и гидравлически нагруженному кольцу не должны превышать располагаемый напор циркуляционного насоса. Если потери слишком велики, диаметр труб увеличивают; если слишком малы, возможно уменьшение диаметра для экономии материала, но с учетом минимально допустимых скоростей. Для повышения точности расчетов часто применяют специализированное программное обеспечение. Принципы гидравлических расчетов систем отопления изложены в СП 60.13330.2020 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", а также в методических пособиях по проектированию, которые учитывают особенности полимерных материалов, включая их гладкую внутреннюю поверхность и специфические коэффициенты сопротивления.

    Необходимо ли учитывать температурное расширение полимерных труб при их проектировании и монтаже в системах отопления?

    Учет температурного расширения полимерных труб является одним из важнейших аспектов при их проектировании и монтаже в системах отопления. Полимерные материалы имеют значительно более высокий коэффициент линейного температурного расширения по сравнению с металлами, что при изменении температуры теплоносителя может приводить к существенным деформациям трубопровода. Игнорирование этого фактора чревато серьезными последствиями: возникновением чрезмерных напряжений в материале труб и фитингов, деформацией и повреждением крепежных элементов, разрушением соединений и даже нарушением целостности строительных конструкций, через которые проходят трубы. Для компенсации температурных деформаций применяют ряд проектных решений. Во-первых, это использование компенсационных петель – U-образных или П-образных участков трубопровода, которые за счет своей формы могут воспринимать удлинение или сжатие. Во-вторых, необходимо предусматривать комбинацию неподвижных и подвижных опор. Неподвижные опоры фиксируют трубу в определенных точках, а подвижные позволяют ей свободно перемещаться вдоль оси. Расстояние между опорами также регламентируется и зависит от диаметра трубы и температуры теплоносителя, как это указано в СП 41-102-98 "Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб" для металлополимерных труб, и аналогичные принципы применимы к другим полимерам. Кроме того, при прокладке труб в штробах или стяжке необходимо оставлять достаточные зазоры для расширения, а также использовать демпферные материалы (например, вспененный полиэтилен) для защиты труб от механических повреждений и компенсации расширения. Правильный расчет и учет температурного расширения гарантируют долговечность, надежность и безаварийную эксплуатацию всей отопительной системы, соответствуя требованиям СП 60.13330.2020 к надежности трубопроводов.

    Какие ключевые требования предъявляются к монтажу полимерных труб в отопительных системах?

    Монтаж полимерных труб в системах отопления требует строгого соблюдения технологических правил и рекомендаций производителя, чтобы обеспечить герметичность, долговечность и безопасность эксплуатации. Одним из первостепенных требований является использование специализированного инструмента, предназначенного для работы с полимерами: ножниц для ровного среза, калибраторов для восстановления формы и снятия фаски, а также сварочных аппаратов или пресс-инструмента для формирования надежных соединений. Чистота мест соединений критична: любые загрязнения могут привести к снижению прочности шва или утечкам. Важно строго соблюдать минимально допустимые радиусы изгиба, чтобы не повредить структуру трубы и не создать зон повышенного напряжения. При необходимости более крутых поворотов следует использовать специальные фитинги – отводы. Крепление труб должно осуществляться с помощью клипс или хомутов, которые обеспечивают надежную фиксацию, но при этом позволяют трубе свободно перемещаться вдоль оси для компенсации температурных расширений, как это подробно описано в СП 41-102-98 "Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб". После завершения монтажа всей системы обязательно проведение гидравлических испытаний. Испытательное давление, время выдержки и порядок проведения испытаний должны соответствовать требованиям СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы" (или актуализированного СП 73.13330.2016). Это позволяет выявить потенциальные дефекты монтажа или материалов до запуска системы в эксплуатацию. Соблюдение всех этих требований гарантирует соответствие системы проектным параметрам и ее бесперебойную работу в течение заявленного срока службы.

    Введите поисковый запрос в поле ниже и нажмите кнопку “Найти”

    ЗАКАЖИТЕ КОНСУЛЬТАЦИЮ

      Нажимая кнопку заказать, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

      Нажимая кнопку заказать, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.